我国硅微粉与国外差距到底在哪？
硅微粉是由天然应时(二氧化硅)或熔融应时(天然应时经高温熔融冷却后的无定形二氧化硅)经粉碎、球磨(或振动、气流粉碎)、浮选、酸洗净化、高纯水处理等工艺制成。硅微粉无毒、无味、没污染，具有耐温、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性质稳定、硬度高等优异性能。因此广泛应用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、橡胶、国防等领域。
中国应时资源丰富，有水晶、半透明和乳白色脉状应时、变质石英岩、沉积石英岩、海相沉积石英砂、河湖相沉积石英砂和粉应时。然而，与丰富的资源相比，我国高科技硅微粉与国外产品差距较大。
1、资源分布广带来的小企业小生产。我国有100多家二氧化硅微粉企业，其中大部分属于乡镇企业。这些生产企业大多规模小，生产设备简单，科技含量低，技术粗放，产品品种单一，无法通过深加工生产高纯超细硅粉。
2、生产设备采用非矿业常规加工设备，缺乏系统控制。目前，我国硅微粉生产企业几乎全部采用非矿业常规加工设备，包括粉碎、分级、干燥等。在这个过程中，缺乏系统的控制手段。虽然一些企业设置了在线监测和离线控制措施，但措施几乎过于简单，无法从根本上解决粒度控制问题。
3、国外的技术封锁和垄断障碍。在国内微电子产业快速发展的推动下，我国对球形硅粉的需求日益增加。但是，国外厂商为了垄断市场，对我国引进球形硅粉的生产技术和专用设备进行了严格的封锁和垄断。虽然国内一些科研院所已经开始攻关，但相当一部分关键技术目前还处于实验室阶段，距离产业化运营还有一定距离。
4、生产环境的清洁度还有差距。国外的生产车间不仅环境洁净，基本可以达到10万以上的洁净度水平，而且是负压操作。而我国硅微粉企业生产环境的洁净度很难达到这一要求，导致我国硅微粉产品纯度低，粒度等级不稳定，产品质量相对较差，始终无法与国外进口产品竞争。
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